江西双模液压硫化机_刹车片硫化机多少钱 ( 本地商家)

2018-11-19 13:37:19

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机600x600技术参数:公称合模力:1000KN热板规格:600x600mm热板间距:150mm工作层数:2层液压力:

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

600x600

技术参数:

公称合模力:1000KN   热板规格:600x600mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:28   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:4.2

操作方式:手动/自动   电动机功率:5.5KW

       秉承自主创新和锐意进取的经营理念,走持续、规范、稳健和高的发展道路,为进一步拓展市场奠定了坚实的基础双模液压硫化机

软磨片硫化机 输送带硫化机  橡胶硫化机厂家

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

700x700

技术参数:

公称合模力:1600KN   热板规格:700x700mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:24.4   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:4.8

操作方式:手动/自动   电动机功率:7.5KW  橡胶硫化机  输送带硫化机厂家

“郑州金熙”也将以更加的精品。傲立于市场竞争的大舞台。郑州金熙机械制造有限公司热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

    1、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间传输带硫化机

    4、PLC及控制系统有以下功能:

   (1)贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   (2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。

   (3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于刹车片硫化机, 用户在使用中,

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品:软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等,选择了我们就等于选择了专业,郑州金熙欢迎您的光临!

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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一、按用途不同可分为

1.橡胶模制品   软膜片平板硫化机

2. 软膜片平带平板硫化机

3.橡胶V带平板硫化机

4.软膜片橡胶板平板硫化机

二、按传动系统可分为

1.液压式平板硫化机——(应用较多)

2.机械式平板硫化机——(应用较少)

3.液压机械式平板硫化机

三、按操纵系统可分为

1.非自动式平板硫化机

2.半自动式平板硫化机

3.自动式平板硫化机

四、按平板加热方式可分为

1.蒸汽加热平板硫化机——(工厂常用)

2.电加热平板硫化机——(在无热源或热源较远的场合使用。特点是温高、易控制、无泄漏,但成本高。实验 室所使用的实验平板硫化机就是这种加热方式的平板硫化机。)

3.过热水加热平板硫化机——(工厂常用)

平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。

 

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秦经理

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