郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

500X500

技术参数：

公称合模力：630KN   热板规格：500x500mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：25.2   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：3

操作方式：手动/自动   电动机功率：4KW

公司以先进技术设备为依托，充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势，通过建立现代企业制度，不断提高公司的管理水平，不断加强自主研发和技术合作，不断完善动态营销管理和客户满意服务，从而增强企业的市场竞争力卧式硫化机。

1500x1500

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间传输带硫化机，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等刹车片硫化机，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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郑州金熙自创建以来，技术日益完善，设备不断改进，公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括：自动控制橡胶平板硫化机，真空硫化机，软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托，产品升级换代为发展方向，实施现代企业管理制度，立足于产品质量管理，严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车，铣，刨，磨，镗等各类加工设备，对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人，其中机械工程师一人，机械工程师两人，工程师一人，工程师一人，完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用，完善的售后服务。

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   将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过程所需的压力和温度，经一段时间（硫化周期）以后，制品硫化完毕，这时将液压缸内的液压介质排除，由于柱塞在本身自重（或双作用缸的液压）作用下下降，便可取出制品。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机 四柱硫化机  ，郑州金熙欢迎您的光临。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司