胶带硫化机价格(查看)_刹车片硫化机
2018-10-07 16:12:36




硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
500X500
技术参数:
公称合模力:630KN 热板规格:500x500mm 热板间距:150mm 工作层数:2层 液压力:20
热板单位面积压力:25.2 柱塞行程:300mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:3
操作方式:手动/自动 电动机功率:4KW
公司以先进技术设备为依托,充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势,通过建立现代企业制度,不断提高公司的管理水平,不断加强自主研发和技术合作,不断完善动态营销管理和客户满意服务,从而增强企业的市场竞争力。
800x800
技术参数:
公称合模力:1600KN 热板规格:800x800mm 热板间距:250mm 工作层数:2层 




液压力:200--1600吨硫化机
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:6
操作方式:自动 电动机功率:7.5KW
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;




硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
液压系统
1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查传输带硫化机,排除故障后方可继续使用。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司



橡胶硫化机 框架硫化机 输送带硫化机 橡胶成型机 四柱硫化机 软磨片硫化机
1、PLC、触摸屏控制刹车片硫化机,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台
郑州金熙公司产品:硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 平板硫化机 胶带硫化机
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

硫化塑胶的名字倘若再说的具体一点,那应该是聚氨酯弹性体动态性硫化塑胶(英语为ThermosticDyamicVulcanizate),加了“动态性”2字是体现了生产加工这种聚氨酯弹性体硫化塑胶加工工艺---动态性硫化,这种制作工艺所说塑胶和热塑性塑料熔融共混整个过程促使塑胶硫化,只不过在塑胶在硫化的同时还不断与热塑性塑料相混合,所以被硫化了塑胶是助悬剂存在于热塑性塑料连续相中。郑州金熙机械制造责任有限公司生产加工橡胶地砖硫化机纤维材料硫化机实验室硫化机路锥硫化机橡胶地砖硫化机金刚石软磨片硫化机





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平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。