郑州金熙机械制造有限公司

1500x1500

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前卧式硫化机，检查油箱里是否达到所需刻度硫化机，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时传输带硫化机，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

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   接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油刹车片硫化机，使油压上升到额定值时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

  热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

   硫化机动作的控制：按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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      由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

   1 ） 检查 硫化机 渗水部位， 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地， 如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

  2 ）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可 使用 520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

  3 ）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；

    郑州金熙住也致力于硫化机的生产，郑州金熙期望与您成为良好的合作伙伴，郑州金熙欢迎您的光临！

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

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郑州金熙自创建以来，技术日益完善，设备不断改进，公司主要生产制造全自动平板硫化机系列。产品包括：自动控制橡胶平板硫化机，真空硫化机，软磨片四柱硫化机 软磨片框式硫化机 提供技术。 输送带硫化机 其它高压高温成型设备。公司以技术进步为依托，产品升级换代为发展方向，实施现代企业管理制度，立足于产品质量管理，严格遵循ISO9000质量管理标准。我公司备有车，铣，刨，磨，镗等各类加工设备，对产品质量有了硬件保障。公司现有员工六十余人，其中机械工程师一人，机械工程师两人，工程师一人，工程师一人，完整的技术团队保证了新技术与新产品的研究开发与应用，完善的售后服务。

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度硫化机，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时传输带硫化机，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。

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