郑州金熙机械制造有限公司

350X350    

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：350x350mm   热板间距：125mm   工作层数：2层   液压力：16

热板单位面积压力：20.4   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：2

操作方式：手动/自动   电动机功率：2.2KW

金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条，向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议单模硫化机。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品硫化机。

以上做出的承诺，金熙公司会坚守诺言。我们愿与广大客户共创双赢。

 

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标传输带硫化机，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换刹车片硫化机。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 软磨片硫化机  橡胶硫化机   输送带硫化机

1、硫化机体积小、重量减轻一半，便于挪动，耗能低、升温快，加热后整块板面具有恰当柔韧性，比惯例机更紧贴胶带，在1.5Mpa 压力下，其平行紧密不大于0.1mm，通常惯例机不具备此功用。

2、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光亮，与原带无异，牢度抵达原带的98%以上。

3、硫化机上、下加热板各点供热平均，在进入保温期间0.1min后，工作面各点温差仅±3℃，超越了国际规范。

4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min，功率比国表里同类机型低一半，节能作用好。

5、硫化机加热层、隔热层三位一体，规划简约、便于随时随地拆开安装。

郑州金熙主营产品：硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机  四柱硫化机  框式硫化机 。 粉末液压机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

本机适用于各种硅胶制品  水磨片硫化机 高分子硫化机 及橡胶配件，包括硅胶蛋糕模、硅胶隔热垫、各种保温杯套、各种密封件、型圈和垫圈。硅胶耳塞、硅胶首饰、硅胶手环、硅胶手机套、遥控器按键、硅胶键盘保护膜、硅胶游泳帽、游泳镜系列、动物橡皮筋、卡通橡皮筋、硅胶刷等硅胶厨房用品。O型环、手机、电脑键盘、导电胶、硅胶套、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、配件。奶嘴、用品、保键用品、工艺品、玩具密封件。多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、密胺餐具、密胺筷子、美耐皿餐具、运动器材类、各类美耐皿、尿素、纤维等硬化性原料生产的马桶盖等卫浴类产品。其功能完善，结构紧凑。能自动控温、报警，自动开模，自动补压、计时。采用PLC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。

 

 

 

橡胶硫化机   平板硫化机  四柱硫化机  框架硫化机  柘城硫化机 金刚石成型机   ----- 郑州金熙制造

热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

 

金刚石软膜天花片特性、； 与众不同的树脂结合剂，切削力好 打磨抛光速度更快，光滑度高 耐磨损程度高,坚固耐用 郑州市金熙企业机械设备制造有限责任公司是一家专门从事于金刚石产品拼板机的研发、生产制造与销售的高新技术企业。 热板的每个加热区都设有一组调整温度的阀，在PLC的控制下，确保热板的每个加热区温度匀称一致。 5、液压传动系统：应用的品牌液压系统，在PLC的控制下，可以实现全自动：合模、排气管、出模卸压。