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2018-03-17 00:06:41
橡胶硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶切胶机 切条机
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时传输带硫化机,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
四柱硫化机适用范围:
适用于O型环刹车片硫化机,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、。奶嘴、疗用品、健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台
郑州金熙公司产品:硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 平板硫化机 胶带硫化机
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1、加热器:电热模具内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。
2、感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。
3、电热板:采用耐高温合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。
4、压力系统:采用进口油压缸及控压系统,压力平稳,无噪音。
郑州金熙机械制造责任有限公司硫化机主要适用于橡塑制品的硫化、抑止;塑料硫化制作工艺所需的预升温、给料后自动排出来气、保压硫化、记时报警、自动脱模、商品出模等工作于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按顾客实际需求定制),可以记录所需的生产工艺流程、远程操作和信息管理系统。硫化分成电加热装置、蒸汽换热器和导热油加热三种方式。此设备功能完善,结构紧凑,具有准时锁模、自动补压、自动控温、自动记时、到时报警等工作,发热器表面温度均匀,控温精,温度控制板(见下图)能记录温度信息数据,保压,应用靠谱方便快捷等特点。初期调整时间很短设备可靠性很高,现在市面上机械设备99%都以可以确保产品质量,给与生产效率,获得很明显的经济效益为原则创造出来的。
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