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2018-03-04 00:07:58

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机1、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。2、在控制台上PL

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

    1、考虑到加热温度的均匀性,每块热板应分多段蒸汽进出(7.7米分三段),并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力,以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间,压力控制0.8Mpa—24Mpa之间半自动平板硫化机

    4、PLC及控制系统有以下功能:

   (1)贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   (2)同屏显示当前时间-温度、时间-压力,及随时查询历史数据,以便追溯质量问题。

   (3)胎面花沟排气顺畅,排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油传输带硫化机。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备刹车片硫化机,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备刹车片硫化机和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品:硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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硫化机常见问题:

    1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

     2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;

     3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

    4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

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模具由模板, 活页, 定位销等组成.

模板分公模和母模, 均为整体式结构. 由CNC铣切加工及EDM火花加工成形. 斜壁

部分由CNC铣加工成形. 模板厚度一般为30~45. 模具面积为机台面积75~85%. 尺寸

一般有以下几种: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.

 

 

 

 

 

硫化机  现货  郑州金熙机械制造有限公司

硫化机、热压机、热压成型机的模具包括上模和下模,上模为主要模具,主要用来成型。在上模上布满了电热管,用来对模具进行加热,使得塑料板软化并成型。同时,上模上布满了微型的小孔,这些小孔与上模的气室相通。此气室又通过软管与气动回路相连。当气路打开时,高压气体通过小孔释放,把成型的包装盒从上模上吹下。下模上同样布满小孔,通过气室与气路相连,当通气时,下模和上模之间产生高压,把塑料板压向上模上的模具里,用以成型。

 

郑州金熙机械制造有限公司 金刚石干磨片主要用于打磨抛光石材类,磨削锋利,使用寿命长,耐磨性好,使用时不需要额外加水。磨片的加工历史比较悠长,但作为更多的使用,是近十年来的大量的工业化生产,其显微硬度8000-10000公斤力/毫米2;硬度是的,加工材料时是微切削的机理,因而磨片是石材类加工的切削工具近年来有其产量大规模增加和工业成本的降低,加工(是普通的5倍以上),加工效果好(可以对要求很高的材料进行抛光),因而,磨片的应用日趋广泛。
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