郑州金熙机械制造有限公司

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

500X500

技术参数：

公称合模力：630KN   热板规格：500x500mm   热板间距：150mm   工作层数：2层   液压力：20

热板单位面积压力：25.2   柱塞行程：300mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：3

操作方式：手动/自动   电动机功率：4KW

公司以先进技术设备为依托，充分发挥人才优势、市场资源优势和网络销售优势单模硫化机，通过建立现代企业制度，不断提高公司的管理水平，不断加强自主研发和技术合作，不断完善动态营销管理和客户满意服务，从而增强企业的市场竞争力。

 

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    1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施传输带硫化机。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。

    4、PLC及控制系统有以下功能：

   （1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   （2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

   （3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

硫化机换油方法:

      ①、目测换油法刹车片硫化机。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适

郑州金熙公司产品：硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机  单臂硫化机

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

本机适用于各种硅胶制品  水磨片硫化机 高分子硫化机 及橡胶配件，包括硅胶蛋糕模、硅胶隔热垫、各种保温杯套、各种密封件、型圈和垫圈。硅胶耳塞、硅胶首饰、硅胶手环、硅胶手机套、遥控器按键、硅胶键盘保护膜、硅胶游泳帽、游泳镜系列、动物橡皮筋、卡通橡皮筋、硅胶刷等硅胶厨房用品。O型环、手机、电脑键盘、导电胶、硅胶套、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、配件。奶嘴、用品、保键用品、工艺品、玩具密封件。多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、硅胶制品、密胺餐具、密胺筷子、美耐皿餐具、运动器材类、各类美耐皿、尿素、纤维等硬化性原料生产的马桶盖等卫浴类产品。其功能完善，结构紧凑。能自动控温、报警，自动开模，自动补压、计时。采用PLC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。

 

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。

 

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