郑州金熙机械制造有限公司

平板

硫化机 四柱硫化机  胶木成型硫化机  胶木成型机---- 郑州金熙机械

1、加热器：电热模具内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。

2、感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。

3、电热板：采用耐高温合金（电热高温模具钢）全自动真空硫化机，具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。

4、压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。

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橡胶、塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此传输带硫化机，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此传输带硫化机，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，好在较小范围的时间及温度范围内操作。

（花岗岩、大理石等异性石材的边角、内弧、外弧、平面，玻璃、陶瓷的边、角、平面，陶瓷腰线的平面）

金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，可对石材刹车片硫化机，陶瓷，等材料进行异型加工，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。

液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。

郑州金熙硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障

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硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、连杆、四轴主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此传输带硫化机生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

  郑州金熙机械制造有限公司根据多年生产经验生产的新型硫化机设备不但控温精度高  热板平行  液压系统不渗漏等特点