郑州金熙机械制造有限公司

橡胶硫化机 软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶切胶机  切条机

1、所有模具放入平板时必须居中内胎硫化机，送取模具要带好手套硫化机，防止烫。

2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。

4、严禁在平板中积压不平的板材。

5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

7、从模具内取试片时传输带硫化机，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

9、不准超出规定温度使用平板硫化机。

10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商

 

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硫化机常见问题：

    1 ：升温过程变长或温度无法到达 145℃，遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热 板丢失刹车片硫化机，则安装隔热板后再进行升温检查；

     2 如果无法升温，应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开， 如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升；

     3 上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因 见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求；

    4 通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修；

 

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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橡胶、塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，好在较小范围的时间及温度范围内操作。

 

 

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橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。硫化罐有立式及卧式之分，前者多用于轮胎外胎的硫化，后者多用于胶管、电缆、胶鞋的硫化；平板硫化机用于胶板、胶带及部分模型制品的硫化；个体硫化机多用于汽车轮胎及力车胎的硫化；注压硫化机在胶鞋及密封件生产中应用。对于橡胶模型制品而言，它们的模压、定型及硫化是结合在一起同时进行的。

 

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郑州金熙机械制造责任有限公司硫化机主要适用于橡塑制品的硫化、抑止；塑料硫化制作工艺所需的预升温、给料后自动排出来气、保压硫化、记时报警、自动脱模、商品出模等工作于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按顾客实际需求定制），可以记录所需的生产工艺流程、远程操作和信息管理系统。硫化分成电加热装置、蒸汽换热器和导热油加热三种方式。此设备功能完善，结构紧凑，具有准时锁模、自动补压、自动控温、自动记时、到时报警等工作，发热器表面温度均匀，控温精，温度控制板（见下图）能记录温度信息数据，保压，应用靠谱方便快捷等特点。初期调整时间很短设备可靠性很高，现在市面上机械设备99%都以可以确保产品质量，给与生产效率，获得很明显的经济效益为原则创造出来的。