郑州金熙机械制造有限公司

1500x1500

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数：

公称合模力：4000KN   热板规格：1500x1500mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：18   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：18

操作方式：自动   电动机功率：22KW

根据产品定制

操作流程：

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑卧式硫化机。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节传输带硫化机，不可私自乱动。

 

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

    1、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

    2、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

    3、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间刹车片硫化机。

    4、PLC及控制系统有以下功能：

   （1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

   （2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

   （3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 

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      由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查

   1 ） 检查 硫化机 渗水部位， 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地， 如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；

  2 ）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可 使用 520胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换；

  3 ）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板；

    郑州金熙住也致力于硫化机的生产，郑州金熙期望与您成为良好的合作伙伴，郑州金熙欢迎您的光临！

 

 备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 

 

 

硫化机  现货  郑州金熙机械制造有限公司

硫化机、热压机、热压成型机的模具包括上模和下模,上模为主要模具,主要用来成型。在上模上布满了电热管,用来对模具进行加热,使得塑料板软化并成型。同时,上模上布满了微型的小孔,这些小孔与上模的气室相通。此气室又通过软管与气动回路相连。当气路打开时,高压气体通过小孔释放,把成型的包装盒从上模上吹下。下模上同样布满小孔,通过气室与气路相连,当通气时,下模和上模之间产生高压,把塑料板压向上模上的模具里,用以成型。

 

 

 

 

橡胶硫化机  提供模具--- 郑州金熙机械制造有限公司

热压硫化机通过电磁阀控制液压缸驱动上模 上下移动(电磁阀动作表1)。工作时，先使模具中的加热器带电加热，使其温度升高到预定值，然后把材料放入下模中，启动液压泵，上模下移与下模合在一起，并在一定温度下保持压力。达到规定的工艺时间后，上模自动上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料进行下一个产品成型。如此循环工作，直到设备工作结束。