【内胎硫化机工厂】,图片,报价(电话咨询)
2022-06-17 09:01:06
800x800
技术参数:
公称合模力:1600KN 热板规格:800x800mm 热板间距:250mm 工作层数:2层 




液压力:200--1600吨硫化机
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:6
操作方式:自动 电动机功率:7.5KW
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;




硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
液压系统
1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器内胎硫化机。
3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
4 发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
电气系统
1 主机和控制箱要有可靠的接地
2 各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。
3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。
4 现故障应立即停机检修。
备注:根据客户产品外形尺寸定制传输带硫化机,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司




橡胶硫化机 框架硫化机 输送带硫化机 橡胶成型机 四柱硫化机 软磨片硫化机
硫化机换油方法:
①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标刹车片硫化机,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适
郑州金熙公司产品:硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 单臂硫化机
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司




单刀切胶机 80吨切胶机 橡胶自动切胶机 棉花裁切机 再生胶切胶机 橡胶成型机 就, 热压机
郑州金熙机械制造有限公司
硫化设备主要有平板硫化机、传统圆模缸式硫化机、新式圆模硫化机,的的鼓式硫化机等设备;我国国内现在主要采用的是平板硫化和传统圆模缸式硫化机,框架硫化机 鄂式硫化机 。四柱硫化机。
对胶来说,硫化时不只是产生交联,还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段,如果交联仍占优势,橡胶就发硬,定伸强度继续上升,反之,橡胶发软,即出现返原。郑州金熙





硫化机本身结构的原因,机械式硫化机存在如下问题:
1、连杆、四轴主要受力件上的运动副,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大;
2、上下模受到的合模力不均匀,对双模轮胎定型硫化机而言,两侧受力,大于两内侧的受力;
3、上下热板的平行度、同轴度,机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低,特别是重复精度低;
合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的,而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。
郑州金熙机械制造有限公司根据多年生产经验生产的新型硫化机设备不但控温精度高 热板平行 液压系统不渗漏等特点