郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

1000x1000

技术参数：

公称合模力：250KN   热板规格：1000x1000mm   热板间距：500mm   工作层数：1层   液压力：20

热板单位面积压力：25   柱塞行程：500mm    加热方式：蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率：12

操作方式：自动   电动机功率：11KW

根据产品定制硫化机 提供模具厂商

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃）大型轮胎硫化机，保持温度半个小时左右。

2、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

 

郑州金熙硫化机  河南硫化机   河北硫化机

 

橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。硫化罐有立式及卧式之分，前者多用于轮胎外胎的硫化，后者多用于胶管、电缆、胶鞋的硫化；平板硫化机用于胶板、胶带及部分模型制品的硫化；个体硫化机多用于汽车轮胎及力车胎的硫化；注压硫化机在胶鞋及密封件生产中应用。对于橡胶模型制品而言传输带硫化机，它们的模压、定型及硫化是结合在一起同时进行的。

 

 

 

 

橡胶硫化机  提供模具--- 郑州金熙机械制造有限公司

热压硫化机通过电磁阀控制液压缸驱动上模 上下移动(电磁阀动作表1)。工作时，先使模具中的加热器带电加热，使其温度升高到预定值，然后把材料放入下模中，启动液压泵，上模下移与下模合在一起，并在一定温度下保持压力。达到规定的工艺时间后刹车片硫化机，上模自动上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料进行下一个产品成型。如此循环工作，直到设备工作结束。

 

 

金刚石软膜片  水磨片 硫化机 成型机 

 

该产品具有如下特点，机架受力合理，每个硫化室区有一个独立的框架/四柱来承受合模力；刚性好，上横梁和底座变形小；中心机构设计新颖，具有稳定好，与装、卸模具自动找正对中，提高了定位精度；硫化室区结构新颖，采用下蒸汽室包容上蒸汽室的结构，改变了传统密封形式，从而提高了密封效果、使用寿命和安全性

 

郑州金熙硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障

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硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题：

1、连杆、四轴主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大；

2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力；

3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低，特别是重复精度低；

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的，而温度变化使受力构件尺寸发生变化，合模力也随之发生变化，因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

  郑州金熙机械制造有限公司根据多年生产经验生产的新型硫化机设备不但控温精度高  热板平行  液压系统不渗漏等特点