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2021-11-27 09:01:30

硫化机框架硫化机四柱硫化机软磨片硫化机输送带硫化机硅胶硫化机树脂硫化机金刚石成型机600x600技术参数:公称合模力:1000KN热板规格:600x600mm热板间距:150mm工作层数:2层液压力:

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

600x600

技术参数:

公称合模力:1000KN   热板规格:600x600mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:28   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:4.2

操作方式:手动/自动   电动机功率:5.5KW

       秉承自主创新和锐意进取的经营理念全智能平板硫化机,走持续、规范、稳健和高的发展道路硫化机,为进一步拓展市场奠定了坚实的基础。

软磨片硫化机 输送带硫化机  橡胶硫化机厂家

1500x1500

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

技术参数:

公称合模力:4000KN   热板规格:1500x1500mm   热板间距:500mm   工作层数:1层   液压力:20

热板单位面积压力:18   柱塞行程:500mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:18

操作方式:自动   电动机功率:22KW

根据产品定制

操作流程:

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具传输带硫化机

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

 

 

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   将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动刹车片硫化机,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。

郑州金熙主营产品:硫化机  平板硫化机  橡胶硫化机 四柱硫化机  ,郑州金熙欢迎您的光临。

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

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橡胶通用的硫化设备一般可分为硫化罐、平板硫化机、个体硫化机、注压硫化机四大类。硫化罐有立式及卧式之分,前者多用于轮胎外胎的硫化,后者多用于胶管、电缆、胶鞋的硫化;平板硫化机用于胶板、胶带及部分模型制品的硫化;个体硫化机多用于汽车轮胎及力车胎的硫化;注压硫化机在胶鞋及密封件生产中应用。对于橡胶模型制品而言,它们的模压、定型及硫化是结合在一起同时进行的。

 

平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。

 

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