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2018-05-05 00:10:46
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
硫化机在不使用的时候,需要做哪些工作,才能 够保证我们使用中的稳定,安全性:在不适用硫化机的时候需要有下面几点注意的:
1.在不使用的情况下三开模平板硫化机,特别是冬季我们需要对于我们的硫化机设备进行打扫,包括我们硫化机每个部 件,该加润滑油的还是需要加的,不需要多少,但是总得有,放置我们的螺丝连接部件锈上面.
2.在不使用的时候,我们需要注意我们的硫化机里面的油,我们需要倒出来,因为冬季比较冷,所以 我们需要倒出来,放置上冻.
3.在冬季不使用硫化机的时候传输带硫化机,我们要把我们的设备放置到我们的屋子里面,不漏水的地方,放置雨 季对于我们的机器有损害.这些对于我们来说都非常的重要,希望我们能够更好的对于我们的硫化机设备进行保养,在我们使用 的时候能够更好的使用,不出现任何的麻烦.
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复定位刹车片硫化机,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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硫化机换油方法:
①、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
②、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。
③、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适
郑州金熙公司产品:硫化机 平板硫化机 四柱硫化机 橡胶硫化机 单臂硫化机
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1、PLC、触摸屏控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏适时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时移动;热板两端设有防垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统:使用成熟的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台
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硫化机常见问题:
1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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1、加热器:电热模具内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。
2、感温棒:采用旋入式结构,测温灵敏、感热快、精度高。
3、电热板:采用耐高温合金(电热高温模具钢),具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。
4、压力系统:采用进口油压缸及控压系统,压力平稳,无噪音。
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