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2018-05-04 00:15:21
800x800
技术参数:
公称合模力:1600KN 热板规格:800x800mm 热板间距:250mm 工作层数:2层 液压力:200--1600吨硫化机
热板单位面积压力:25 柱塞行程:500mm 加热方式:蒸汽/导热油/电 每块电热板加热功率:6
操作方式:自动 电动机功率:7.5KW
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升单模硫化机,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热传输带硫化机,保持温度始终在设定值。
硫化机动作的控制:按电机启动按钮,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间刹车片硫化机,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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软磨片硫化机 橡胶硫化机 输送带硫化机
1、硫化机体积小、重量减轻一半,便于挪动,耗能低、升温快,加热后整块板面具有恰当柔韧性,比惯例机更紧贴胶带,在1.5Mpa 压力下,其平行紧密不大于0.1mm,通常惯例机不具备此功用。
2、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光亮,与原带无异,牢度抵达原带的98%以上。
3、硫化机上、下加热板各点供热平均,在进入保温期间0.1min后,工作面各点温差仅±3℃,超越了国际规范。
4、从常温升到硫化温度145℃的时辰不大于25min,功率比国表里同类机型低一半,节能作用好。
5、硫化机加热层、隔热层三位一体,规划简约、便于随时随地拆开安装。
郑州金熙主营产品:硫化机 平板硫化机 橡胶硫化机 四柱硫化机 框式硫化机 。 粉末液压机
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硫化机常见问题:
1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;
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热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种,适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。
郑州金熙机械制造责任有限公司硫化机主要适用于橡塑制品的硫化、抑止;塑料硫化制作工艺所需的预升温、给料后自动排出来气、保压硫化、记时报警、自动脱模、商品出模等工作于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按顾客实际需求定制),可以记录所需的生产工艺流程、远程操作和信息管理系统。硫化分成电加热装置、蒸汽换热器和导热油加热三种方式。此设备功能完善,结构紧凑,具有准时锁模、自动补压、自动控温、自动记时、到时报警等工作,发热器表面温度均匀,控温精,温度控制板(见下图)能记录温度信息数据,保压,应用靠谱方便快捷等特点。初期调整时间很短设备可靠性很高,现在市面上机械设备99%都以可以确保产品质量,给与生产效率,获得很明显的经济效益为原则创造出来的。
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