甘肃压式硫化机_传输带硫化机经销商 ( 本地商家)

2021-02-09 09:02:12

350X350技术参数:公称合模力:250KN热板规格:350x350mm热板间距:125mm工作层数:2层液压力:16热板单位面积压力:20.4柱塞行程:300mm加热方式:蒸汽/导热油/电每块电热

350X350    

技术参数:

公称合模力:250KN   热板规格:350x350mm   热板间距:125mm   工作层数:2层   液压力:16

热板单位面积压力:20.4   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:2

操作方式:手动/自动   电动机功率:2.2KW

金熙公司热忱欢迎广大新老客户以一次合作、终身为友为信条,向我们提供或是反馈产品设计、质量以及服务方面的方案和建议。我们愿意以您的反馈来促使我们追求生产更好的产品。

以上做出的承诺,金熙公司会坚守诺言。我们愿与广大客户共创双赢。

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

600x600

技术参数:

公称合模力:1000KN   热板规格:600x600mm   热板间距:150mm   工作层数:2层   液压力:20

热板单位面积压力:28   柱塞行程:300mm    加热方式:蒸汽/导热油/电   每块电热板加热功率:4.2

操作方式:手动/自动   电动机功率:5.5KW

       秉承自主创新和锐意进取的经营理念,走持续、规范、稳健和高的发展道路压式硫化机,为进一步拓展市场奠定了坚实的基础。

软磨片硫化机 输送带硫化机  橡胶硫化机厂家

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

  液压系统

1 液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用传输带硫化机

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打。

4 现故障应立即停机检修。

备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

 

 

硫化机常见问题:

    1 :升温过程变长或温度无法到达 145℃,遇到上述问题应按以下步骤 进行检查 硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板刹车片硫化机,如未放置木质隔热板或隔热 板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;

     2 如果无法升温,应当检查 硫化机 控制箱左上角的硫化时间开关是否打开, 如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;

     3 上述两种正常却无法升温,可检查硫化机隔热板是否潮湿,如果隔热板因 见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;

    4 通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系硫化机生产厂家进行进一 步技术咨询或返厂维修;

 

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

 

 橡胶硫化机  框架硫化机  输送带硫化机  橡胶成型机  四柱硫化机  软磨片硫化机

 

 

常见问题

      个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中,

没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。

出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。

    郑州金熙主营产品:软磨片硫化机  平板硫化机  四柱硫化机  橡胶硫化机等等,选择了我们就等于选择了专业,郑州金熙欢迎您的光临!

 备注:根据客户产品外形尺寸定制,提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

联系方式
ico04
联系人

秦经理

ico01
电话

0371-68110237

ico06
手机

13903853217

ico05
QQ

1158382224

ico03
邮箱

jinxijiqi@126.com

ico02
地址

郑州市上街区工业路与通航五路交叉口南