郑州金熙机械制造有限公司

硫化机  框架硫化机  四柱硫化机  软磨片硫化机  输送带硫化机  硅胶硫化机  树脂硫化机  金刚石成型机

  液压系统

1 液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2 定期将油液放出大型轮胎硫化机，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3 机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4 发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

  电气系统

1 主机和控制箱要有可靠的接地

2 各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

3 保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打传输带硫化机。

4 现故障应立即停机检修。

备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司

四柱硫化机  全自动四柱硫化机  胶木四柱硫化机   郑州四柱硫化机  金熙制造

橡胶、塑性材料在热压过程中需特别注意，有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此，成型温度及压力皆有一定的范围、限制。而且在热压成型中，亦会产生某种程度的延伸作用，因此，在选择材料时刹车片硫化机，必须要注意其成型温度。在做热压成型时，好在较小范围的时间及温度范围内操作。

 

平板电脑硫化仪适用O型 环，手机上、电脑的键盘、控制器等功能键产品与压力锅、电饭锅密封垫、电器产品零配件、食品类、环境卫生、器械配件。奶瓶奶嘴、品、保健产品、艺术品、玩具密封性 件、导电胶、汽车橡胶配件、工业生产塑胶零配件、诊疗硅胶产品、健身器材类、各种容器、双层模制品等繁杂硅胶及橡胶配件制作、生产加工等。 机器的特性： 1.选用PC或人工干预，特性靠谱，自动化水平高。能自动检测不正确指令，防止因为操作失误造成事故。 2.可锁住事先编制的工艺程序，是作业者没法私自改变，以确保压制品品质。 3.具备定时开模，全自动放空气，全自动补压等服务。 4.手动式、全自动、电动式三种操作方式供选择。 5.电加热器式压机选用数显式（指南针）温度控制，操纵并表明发热板温度。

橡胶应用领域非常广泛，胶木、橡胶、高分子、硅胶、路锥、轮胎和一般工业橡胶制品中。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好；耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆及高压、超高压绝缘材料；还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品；胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。

 

1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。

 

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平板硫化机的主要技术要求：使用温度通常为180-200°C，常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米，保证平板硫化机模板的表面温度均匀，模板孔距的合理排列，使得热板表面温差控制在生产范围，同时考虑电热管安装使用的方便，一般采用星形接法。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：1、外界环境温度影；2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。